Введение в качество Six Sigma

Six Sigma - это популярный технический инструмент, используемый для улучшения качества продуктов и услуг в организации. «Шесть сигм» - это структура управления, в которой особое внимание уделяется управлению бизнесом и совершенствованию процесса с использованием статистических инструментов. Эволюция Six Sigma была сделана из науки управления, это основанный на данных подход для достижения высокой производительности, этот подход анализирует основную причину сбоя в бизнесе и предоставляет подходящие решения. Это формирует мост между финансовыми результатами, улучшением процесса и клиентами.

Шесть Сигма была введена для Motorola в 1980-х годах Биллом Смитом. Он использовал методологию шести сигм для измерения качества продуктов и услуг в компании. Философы управления говорят, что бизнес реорганизуется путем принятия более совершенных и улучшенных версий и обеспечения изменений в результатах. Стратегия разработана для улучшения, если обнаружены дефекты; Целью является предоставление отличных (эффективных) продуктов и услуг. Инструменты Six Sigma - это лучший способ понять потребности клиента, каждая деталь рассматривается на серьезном узле.

Качества Шести Сигм

Вот список некоторых основных качеств Six Sigma:

  1. Сила шести сигм:

Шесть сигма-тем без дефектов составляют примерно 99, 99966%, что позволяет найти эффективное решение для любой проблемы в бизнесе. Статистическая единица используется для измерения эффективности решения проблем, близких к уровню совершенства. Six Sigma осуществляет внедрение (по статистике), собирая данные и прогнозируя результаты, когда они удовлетворены, информация интегрируется в производственные процессы. Это уменьшает вариации и повышает качество результатов, не может мгновенно улучшить скорость процесса, может уменьшить вложенный капитал. Таким образом, худой образует комбинацию, а худые шесть сигм - это новый способ работать над своим коротким прибытием. Lean Six Sigma максимизирует ценность за счет повышения удовлетворенности клиентов, стоимости, качества и скорости процесса, и инвестированный капитал также снижается.

  1. Методология Шести Сигм:

Последняя цель методологии Six Sigma состоит в том, чтобы создать продукцию, которая точно соответствует потребностям потребителя; это можно сделать, обрезав все источники, которые могут привести к дефектам, и уменьшив нежелательные действия в трубопроводе. При использовании техники шести сигм подразумевается, что произведенный продукт и услуги не будут иметь дефектов (почти), его методология больше ориентирована на клиента, создает черновой вариант для удовлетворения потребностей клиентов, а затем использует факты и данные для создания лучшего продукта., Для создания нового продукта используются все внутренние и внешние ресурсы; оцененные данные, статистическая методология и другие соответствующие показатели являются ключом к получению лучшего результата. Внедрение Six Sigma требует хорошего общения между командами, потому что на этапе планирования у него остается много возможностей для интерпретации нового дополнения для адаптивности, представлен четкий черновик, какую большую часть можно использовать, а какую можно разложить для различных решений.

В каждом процессе он работает таким образом, что его можно оценить и улучшить на каждом этапе с точки зрения

  1. Ответ в кратчайшие сроки.
  2. Используемые количества в разработке продукта.
  3. Качество исполнения.
  4. Качество дизайна.
  5. Подтверждение качества (это приоритет).
  6. И все процессы включены для конечных результатов.

Это оставляет простор для улучшения качества с помощью инструментов и методов решения проблем до фактической поставки продукта. Six Sigma использует 2 различных метода для решения проблем: DMAIC и DFSS. Метод DMAIC используется для запуска процессов, в то время как DFSS используется для оптимизации процесса проектирования.

  1. DMAIC Шести Сигм

1) Определить - это начальный этап, на котором команда выявляет слабые функциональные области организации, выявляет и определяет. Анализ выполнимости и затрат проводится для выявления последствий для затрат и влияния на финансовую выгоду. Выявленные атрибуты товара считаются выгодными клиенту при оценке качества товара.

2) Измерение - данные собираются для выявления проблем и основной причины проблемы в процессе. Статистический метод используется для определения точности в процессе, чтобы узнать точную частоту ошибок. Блок-схемы, FMEA (анализ эффектов в режиме отказа), диаграммы эффектов и все они используются для измерения дефектов. На этом этапе ведется учет исходных данных, поскольку эти данные используются на протяжении всего процесса для ведения записей и улучшения на протяжении всего процесса.

3) Анализ - данные (и команда) подвергаются критическому опросу, который может определить процесс и его проблемы. Эти вопросы о том, что и какой процент, а где и как и какой процент от дефекта. Все дефекты, будь то человеческий или машинный дефект, идентифицированы и устранены соответствующим образом.

4) Вводить новшества - на этом этапе пытаются устранить несколько решений, используются научные принципы, управленческие подходы и технические концепции; Важным моментом здесь является мозговой штурм, который помогает выдвигать инновационные идеи, чтобы выбирать среди идей для правильного решения.

5) Улучшение - Акцент делается на дизайн, который можно изменить и настроить, чтобы получить улучшенный уровень. Различные симуляции и методы оптимизации могут быть использованы. Ключевые переменные зафиксированы и находятся под пределом валидации, процесс улучшения выполняется в пределах переменных в пределах.

6) Контроль - после запуска DMAIC начальные 3 шага характеризуют процесс, а последние 3 шага оптимизируют процесс; после запуска процесса этим необходимо регулярно управлять, чтобы получать выгоды и поддерживать выгоды. Процесс контролируется через регулярные промежутки времени, чтобы гарантировать безопасность ключевых переменных.

На вышеуказанных 6 этапах лидеры Six Sigma определяют мотив проекта и собирают инструменты, необходимые для действий по решению проблем. Затем команда анализирует голос клиента и выявляет CTC. Чтобы следовать проекту Six Sigma, команда должна рассчитать CTQ (критически важные для качества).

  1. Преимущества использования Six Sigma:

Это приводит к изменению стиля управления и создает культуру безошибочного / бездефектного производства, контроля затрат и среды удовлетворенности клиентов сотрудниками, но есть несколько преимуществ:

  1. Это уменьшает дефекты.
  2. Это также снижает производственные затраты.
  3. Держите под контролем конкурентные цены.
  4. Это ориентированный на клиента подход.
  5. Получает высокую производительность.
  6. Высокая доходность инвестиций получена.

Рекомендуемые статьи

Это было руководство по качеству Six Sigma. Здесь мы обсудили силу, методологию, DMAIC и преимущества использования Six Sigma. Вы также можете посмотреть следующую статью, чтобы узнать больше -

  1. Принципы Лин Шесть Сигм
  2. 5 лучших инструментов Lean Six Sigma Concepts
  3. Шесть Сигм в TQM
  4. Этапы управления проектом

Категория:

Развитие предпринимательства