Это ваше первое предпринимательское предприятие, и вам нужно, чтобы все было идеально. Вы определились с типом бизнеса, который хотите вести, и у вас также есть запланированное местоположение и вся установка. Вы наняли несколько рук, чтобы разобраться в управленческих аспектах вашего бизнеса, и вы довольно хорошо ведете этот путь. Но теперь пришло время перенести этот управленческий опыт в линию производства.
Производственный процесс включает в себя целый ряд видов деятельности, включая заготовку сырья, использование ресурсов и их распределение для производства полуфабриката. На протяжении всей производственной линии у вас есть действия и представления, которые выявляют определенную ценность в процессе. Когда дело доходит до управления этим рабочим процессом, для его бесперебойной работы требуется немало кропотливой работы и концентрации, а также совершенно новый план управления, и, следовательно, возникла необходимость в методологии, которая позволила бы руководителю правильная перспектива и порядок. Эта методология является производственным планированием и контролем (PPC).
В этой статье вы сможете изучить основы и все аспекты, которые вам необходимо знать о планировании и управлении производством (PPC), чтобы поднять вашу производственную линию на новые и более высокие высоты.
Планирование производства и контроль (PPC)
Начало планирования и контроля производства начинается после того, как вы, предприниматель, приняли решение относительно дизайна продукта, а также производственных систем и процессов. Планирование и управление производством учитывают эффективность и экономические преимущества производственной линии и направлены на то, чтобы сделать эти процессы достойными дизайна и ориентироваться на эффективность и высокую эффективность.
Думайте о планировании производства и контроле (PPC) как о действии настройки гитары. Для планирования вам нужно настроить гитару, и необходимо выполнить следующие шаги: вам нужно спланировать, как правильно расположить гитару, находясь в правильном положении, с помощью трубы подачи звука или аналогового / цифрового тюнера и поворота. колышки гитары, чтобы изменить прочность металлических струн, прикрепленных к передней части гитары. Для управления вам необходимо услышать мелодию от обоих инструментов и постоянно подбирать их так, чтобы тюнер или канал испускали правильный звук, а вы копировали звук в нужную строку.
Таким же образом, у вас есть проект системы управления производством для этапа планирования производства, на котором вы планируете рабочий процесс, ресурсы, время, усилия и затраты, а меры контроля производства гарантируют, что все они контролируются и проверено все время, для корректировок и соблюдения. Бесперебойная производственная линия будет вашим показателем успеха, а продукт с высоким уровнем качества будет вашей достижимой целью.
Есть две составляющие, составляющие всю парадигму планирования производства и управления (PPC):
- Производственное планирование
- Производственный контроль
Производственное планирование
Планирование ваших производственных процессов для бесперебойного производства чрезвычайно важно для вашего бизнеса. Производство в рамках бизнеса является наиболее беспокойным и сложным этапом, поскольку именно здесь продукт оживает. При планировании производства вы прогнозируете каждый шаг, который предпримет каждая машина или ресурс, чтобы завершить процесс превращения набора сырья в полуфабрикат. Весь этот рабочий процесс является длительным процессом и требует пристального внимания на каждом этапе.
Планирование будет включать выполнение задач в нужное время и в подходящих обстоятельствах и условиях. Планирование производства позволяет менеджерам собрать хороший цельный кусок из осколков стекла и привить ему высокую степень эффективности и результативности.
Планирование производства отвечает на ваши вопросы «что», «как» и «когда», когда речь заходит о выполнении конкретной задачи. На этом этапе, будучи менеджером, вы должны вовремя испытать свои навыки принятия решений и проверить их при разработке продукта и производственной системы, которая представляет собой сочетание производственного процесса, планирования и контроля производства ( Ппц) техники. На этом этапе вы также будете изучать тип производственной системы, который вам нужен для успеха вашего бизнеса. Вы можете выбрать из:
- Единичное производство
- Непрерывное производство
- Прерывистое производство
Характеристики планирования производства
Вы должны понимать, что при планировании производства вы смотрите на долгосрочную перспективу этой производственной системы в рамках бизнеса и, следовательно, вам необходимо убедиться, что ваша часть планирования производства содержит цели:
- Доступность материалов в нужных количествах и в нужное время, постоянно
- Завершите использование ресурсов и приведите его в соответствие с запланированным прогнозом.
С этим ваше планирование производства заботится о:
- Маршрутизация
- планирование
- загрузка
Маршрутизация
Этот аспект планирования включает в себя точный маршрут, по которому продукт или материалы пойдут на производственной линии. Вся операция тщательно спланирована и спроектирована, а их путь и последовательный порядок установлены и согласованы. Именно на этом этапе учитывается использование машин и необходимого ресурса. Количество и количество, вовлеченное в машинную работу против рабочей силы, определено и спланировано.
В этом случае маршрутизации при планировании этого этапа важно понимать, что этот этап побуждает руководителей проектов находить лучшее и наиболее экономичное направление работы, которое необходимо выполнить операциям. Управление качеством обеспечивается в рамках задач этого этапа.
планирование
На этом этапе определяется время, необходимое для процесса, компьютеров и ресурсов для выполнения определенной задачи, действия или шага. Затем эти отдельные шаги объединяются, и определяется общее время для перенаправленной операции, что дает менеджеру проекта достаточно информации, чтобы наметить эффективный план создания и упаковки продуктов на линии.
Приоритизация является еще одним фактором, которому на данном этапе уделяется должное внимание. Рабочий процесс и шаблоны, основанные на времени и приоритете, определяются здесь.
загрузка
Здесь происходит выполнение планирования и маршрутизации. Нагрузка в каждой точке маршрутизации и начало и конец действия или операции проверяются на предмет помощи и поддержки ресурсов. На этом этапе происходит назначение отдельного рабочего персонала, и эффективность процесса подвергается проверке. То, что уже было сделано, сравнивается с идеальным сценарием, и на его основе выполняется моделирование. Тест покажет характер работы и то, насколько быстрее вы, как руководитель проекта, сможете позволить процессу выйти за пределы его нынешних возможностей.
Производственный контроль
После того, как производственный план будет реализован, контроль процессов будет проходить по прямой линии. Это обеспечивает определенный уровень контроля над производственным рабочим процессом и ресурсами, работающими в соответствии с рабочим процессом. Корректировки в случае любого отклонения могут быть сделаны во время производственного контроля. Предусматриваются шаги и меры, которые должны использоваться для производства, чтобы всегда следовать маршруту, намеченному и установленному на этапе планирования производства.
В управлении производством используются многие методы контроля, которые позволяют производственному подразделению достичь оптимального уровня производительности, которого ожидает организация. Это обеспечивает качественный взгляд на вещи внутри бизнеса и может помочь бизнесу с каждым годом продвигать свои цели все выше и выше. Производственный контроль направлен на:
- Регулирование управления производственными запасами
- Завершение и оптимизация использования ресурсов и времени
- Тщательно организовать график вождения производства
Контроль производства гарантирует, что процессы, разработанные и определенные во время планирования производства, остаются верными своему курсу действий. Меры контроля учитывают этот факт и дают результаты по результатам после проверки ставок. Процесс управления производством выглядит примерно так:
- Диспетчерская
- Следовать за
- осмотр
- коррекция
Характеристика производственного контроля
Надежный контроль производства может помочь вам получить следующие преимущества:
- Экономическая эффективность как часть производственного процесса
- Сузить потери, которые происходят на производственной линии
- Поддержание высокого качества на протяжении всего жизненного цикла производства
- Плавное функционирование производственного процесса
Это зависит от следующих факторов для бесперебойного функционирования:
- Размер проводимой операции
- Характер проводимой операции
- Тип производимой продукции
Существуют различные инструменты и методы, которые могут использоваться руководителями производства, чтобы обеспечить благоприятную среду для контроля производства. Эти инструменты и методы следующие:
- Пульты управления
- Системы связи и мониторинга
- Контрольные графики
- Контрольные диаграммы
- Инструменты PERT, CPM
Планирование завершено, теперь как менеджер проекта и предприниматель, ваши производственные линии нуждаются в надлежащей и всеобъемлющей системе управления для проверки и корректировки операций.
Диспетчерская
Именно здесь начинается настоящая работа, и реализация планов превращается в реальное производство. На этапе диспетчеризации у вас есть производственные заказы, выпущенные для начала операций и обеспечения дальнейшего движения производственной линии. Каждая операция проводится в соответствии с планом, графиком и кратчайшим возможным маршрутом для запуска продукта.
Управление рабочей станцией и использование ресурсов задействованы и отправлены на дежурство. Время, усилия и затраты на выполнение каждой задачи или действия записываются, и каждый из маршрутов этих задач готов к следующим этапам, связанным с производственным контролем.
Следовать за
Мы не узнаем о ходе определенного процесса, который был создан, если мы не будем следить за процессом. Во время таких последующих процессов и операций вам необходимо следить за возможными или видимыми узкими местами, которые могут помешать бесперебойной работе вашей производственной линии на любом этапе. Планы здесь считаются чертежами, по которым проверяются операции и процедуры на предмет каких-либо задержек или возможных отклонений.
Планы маршрутизации тщательно проверяются, а графики и приоритеты сопоставляются с их соответствующими чертежами, а любые ошибки или дефекты немедленно сообщаются через установленные системы. Эти различные ошибки и отклонения затем изучаются и анализируются только для обеспечения подходящих и корректирующих действий, чтобы избежать повторения, для бесперебойного функционирования.
осмотр
Необходимо проводить своевременные проверки и контрольные проверки, чтобы гарантировать, что все в производственном сканере соответствует стандартам качества и поддерживает общее качество продукта.
коррекция
Как только предыдущие шаги предприняты, и они дают результаты, планы действий и действия в отношении указанных сообщенных аномалий или отклонений имеют место, и процессы корректируются до степени корректировки маршрутов, переназначения работы и времени, в которое они выполняются, или приоритетность заданий, или даже выполнение отдельными работниками рабочего персонала. Рабочие нагрузки поддерживаются, и любое исправление производится на этих корректирующих раундах. Методы, инструменты, механизмы и методы используются, чтобы сделать процесс производства абсолютно беспрепятственным.
Преимущества планирования производства и контроля (PPC)
- Забота о высокой производительности персонала и оборудования как о входах и выходах (сквозных).
- Время простоя сокращено до минимума, и больше внимания уделяется потоку процесса и его бесперебойному функционированию.
- Производительность может контролироваться и эффективная обратная связь может быть предоставлена сотрудникам или машины могут быть направлены на
- Надлежащее использование машин и рабочей силы поощряется и сопровождается
- Работа среди персонала регулируется во избежание недогрузки или перегрузки работы.
- Оптимальные уровни координации поддерживаются на производственной линии благодаря внедрению планирования производства и контроля (PPC)
- Затраты эффективно контролируются и управляются с искренним планированием и контролем потерь на производственной линии
- Достигнутое качество на высшем уровне и поддерживается на протяжении всего рабочего процесса
Ограничения производственного планирования и контроля (КПП)
- Эта система основана исключительно на предположениях; если предположения окажутся правильными, у вас будет успешная реализация, иначе планирование производства и контроль (PPC) будут неудачными
- Эта система может столкнуться с жесткостью от сотрудников через их поведение
- Планирование и управление производством (PPC) затруднено для малых предприятий и организаций, так как требует очень много времени
- Начальная стоимость установки чрезвычайно высока и не будет доступна для многих организаций
- Сильно зависит от внешних факторов, таких как изменения и обновления технологий, правительственные нормы и правила
